CNG鋼瓶檢測(cè)線設(shè)備 外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述：CNG鋼瓶檢測(cè)線設(shè)備 外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī) 鋼瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī) 呼吸氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī) 雙水套配置 額定壓力50MPa ,水套材質(zhì) 碳鋼 不銹鋼可選；控制方式計(jì)算機(jī)控制和手動(dòng)簡(jiǎn)易控制方式；主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率！采用計(jì)算機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)，具體配置詳詢 王工！

產(chǎn)品型號(hào)： SY-02

所屬分類：CNG氣瓶 鋼瓶成套檢測(cè)線

更新時(shí)間：2020-06-09

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           CNG鋼瓶檢測(cè)線設(shè)備 外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)

賽思特CNG鋼瓶檢測(cè)線設(shè)備 外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)裝置是對(duì)各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)，通過試驗(yàn)，可精確測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為1 - 50MPa，公稱容積為30 - 120L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶，呼氣氣瓶等的定期檢驗(yàn)。

  氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多，這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。

結(jié)構(gòu)組成、功能：

整個(gè)設(shè)備由四大部分組成，稱重設(shè)備、計(jì)算機(jī)控制及動(dòng)力源箱體與測(cè)試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由計(jì)算機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力、重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)操作控制整個(gè)測(cè)試過程，水套補(bǔ)水一排氣，量杯管路補(bǔ)水排氣一打壓一保壓一卸壓一存儲(chǔ)。

功能：

1、外測(cè)法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以從氣瓶外側(cè)測(cè)量其容積殘余變形率。

l氣瓶外測(cè)采用氣動(dòng)液體方式增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；

l多種不同型號(hào)的水套，滿足多種測(cè)試規(guī)格的要求；

l軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、膨脹量；

l整個(gè)壓力試驗(yàn)，計(jì)算機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、壓力以及結(jié)束水位，通過上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形；

l計(jì)算機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出壓力和膨脹量；

2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制功能，計(jì)算機(jī)設(shè)定好參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓，增壓至設(shè)定壓力，增壓泵自動(dòng)停止工作，壓力及全變形量值在主機(jī)中自動(dòng)生成并顯示，保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間，高壓卸壓閥自動(dòng)卸壓，自動(dòng)顯示殘余變形量，自動(dòng)計(jì)算殘余變形率并顯示、自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力，測(cè)試時(shí)間，氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等

3、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時(shí)間曲線、壓力一時(shí)間曲線、變形一壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。

4、壓力試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，計(jì)算機(jī)控制出現(xiàn)故障，可以手動(dòng)測(cè)試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力

試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為50Mpa，實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10 Psig、實(shí)際水位測(cè)量精度不低于0. 4設(shè)備主要測(cè)試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。

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液化氣鋼瓶檢測(cè)線設(shè)備 主要設(shè)備包含殘液回收裝置、液化氣鋼瓶瓶閥裝卸機(jī)、瓶閥試驗(yàn)機(jī)、鋼瓶焚燒爐、氣動(dòng)增壓泵、判廢鋼瓶壓扁機(jī)等主要設(shè)備

LNG低溫絕熱氣瓶檢測(cè)設(shè)備 主要設(shè)備有 靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試機(jī)，液氮儲(chǔ)氣罐設(shè)備四工位高真空除氣系統(tǒng)、氦質(zhì)譜檢漏儀等設(shè)備